引言
環氧樹脂是粘結劑系列中一個萬能的種類，它可以很好地與多種襯底分離，并經過改性取得多種性能。粘結劑中最常見的環氧樹脂由雙酚A（bisphenol A）和環氧氯丙烷（epichlorohydrin）制備而成，并經過含有伯胺、仲胺的活性
固化劑對其停止硬化。經過脫氫鹵化作用，含有活性羥基的復合物和環氧氯丙烷反響從而制得環氧樹脂。環氧樹脂由于潤濕性好，機械性能強，耐化學腐蝕、耐熱性能好從而在整個構造膠粘劑系列中占有重要位置。由于脆性的特質，環氧樹脂膠粘劑通常用多種不同的樹脂來停止韌化，如熱塑性顆粒、尼龍以及各種人造橡膠。將熱塑性聚乙烯混入酚醛環氧樹脂能夠加強膠粘劑的剪切力和抗剝離強度。
環氧樹脂和
酚醛樹脂分離可以改善構造膠粘劑的耐高溫性能，可能會用到線型
酚醛樹脂和甲階
酚醛樹脂。這兩種混合料經過羥基石炭酸與環氧基的反響而得到固化。當運用甲階
酚醛樹脂時，環氧樹脂會跟羥甲基發作反響。環氧
酚醛樹脂膠粘劑有良好的耐高溫性能，可以持續堅持在350 °F的溫度下，亦或斷續堅持在高達500 °F的溫度下；較高溫度下可以堅持其性能不變。耐油、耐溶解、耐腐蝕性能良好。由于組份的硬性特質，環氧
酚醛樹脂（EPN）的抗剝離強度、抗沖擊強度和抗熱震性較低，所以常用于耐高溫設備的金屬接合的粘結。所用酚醛通常為甲階酚醛，環氧樹脂只占小局部的組份。
環氧
酚醛樹脂（EPN）和環氧甲酚
酚醛樹脂（ECN）是由
苯酚/甲酚
甲醛縮合物制備而成。帶有大量環氧氯丙烷的線型
酚醛樹脂的環氧化作用減小了羥基石炭酸和酚基的反響從而阻止分支的呈現。線型
酚醛樹脂分子質量的增增強化了樹脂的官能度。EPN樹脂便從稀薄液體變為固體。EPN樹脂主要用于耐熱構造性層壓資料、抗化學腐蝕的纖維纏繞管和高溫粘結劑。環氧樹脂的官能度在2.2-3.8之間，而ECN樹脂官能度在2.5-6之間。
本論文研討了金屬-金屬（Al-Al）粘合工藝中環氧樹脂、EPN樹脂和ECN樹脂與
苯酚甲醛（PF）混合后的粘結性能。
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