酚醛樹脂環

覆膜砂的組成，是原砂外表被覆有熱塑性酚醛樹脂與固化劑六次甲基四胺。在外型時縮合和澆注時合成釋放出氨氣，酚與醛是形成大氣污染的根由。

這種氣體以氨為主，我國勞動維護法規則外型工段氨的濃度應小于30 mg/m3，實踐上常常超標8～10倍(到達280 mg/m3)，剌激工人咽喉，惡化環境，影響身體安康。四周數十米環境內都迷漫著有害氣體，形成公害，成為開展殼型(芯)鑄造的一大障礙。

在80年代末開端呈現替代傳統酚醛型熱塑性樹脂的專利,高分子量環氧樹脂在殼型鑄造中應用。隨著分子量的進步，其軟化點亦升高。取軟化點為85～95 ℃，均勻分子量為1400。

這種樹脂為黃至琥珀色固體，參加量相當于砂質量的3%。固化劑為液態酚醛樹脂，用量為樹脂質量的3%～6%。由于酚醛樹脂中帶有能與環氧樹脂中環氧基羥基起反響的基團，在一定條件下(加熱)能互相交聯到達固化，制成無氨覆膜砂。這樣的酚醛樹脂，能夠大大改善覆膜砂消費過程中的環保問題。

覆膜砂可用冷法與熱法制備；冷法覆膜時，用丙酮為溶劑溶解樹脂，組成濃度為70%～80%的稠液，先加固化劑與砂混勻，再加稠液，使混合料混至松懈態，過篩即成。

熱法覆膜時，預熱砂溫選取略高于樹脂熔點(95～105℃)，使樹脂裹覆于砂粒外表，噴水冷卻，末期噴固化劑水溶液繼續冷卻直至50 ℃出砂。

選取固化溫度為180 ℃，試樣經2 min固化后測定熱態抗拉強度為0.16 MPa/1%(比強度)，比酚醛覆膜砂比強度0.25 MPa低50%以上，但冷態比強度為2.0～2.15 MPa，不低于酚醛樹脂。進步熱態強度在于進步固化速度，尋求更適合的固化劑。

開展至今,覆膜砂工藝中的酚醛樹脂請求也是越來越高。外電國際與日本住友協作，將高性能的覆膜砂行業專用酚醛樹脂推向國內市場。