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酚醛樹脂

酚醛樹脂應用

返回列表 來源:河南派勝祥化工有限公司 日期:2019-09-30 08:45:52

2樹脂砂輪產生質量不穩定的緣由剖析

樹脂砂輪消費過程中會產生許多質量問題,由于樹脂砂輪制造屬于復合資料多學科綜合,所以產生緣由復雜繁多。下面就主要緣由停止剖析

第一、原資料問題

樹脂砂輪是由多種主、輔原資料構成的復雜物系,主要資料是磨料和分離劑,輔助資料則包括填料、加強資料、著色劑等。   

1磨料方面應該關注的問題

目前市場上磨料質量良莠不齊,主要表現為:
1 ) 磨料的化學成份常常是合格的,但物理性能差;主要表如今磨料的堆積密度與國外還有差距。
2 ) 磨料的粒度組成較亂,與規范的規則相差較大;主要表如今同一粒度磨料的根本粒含量與國外有差距。
 

2

分離劑方面,主要是酚醛樹脂
1 ) 樹脂質量穩定性問題,特別是樹脂中游離酚含量的上下。過高的游離酚含量,會加速樹脂砂輪加熱硬化后的樹脂裂解,影響砂輪的強度;
2 ) 樹脂粉與烏洛托品混合平均性,烏洛托品作為樹脂的硬化劑,烏洛托品參加量缺乏,樹脂硬化不完整,影響砂輪的強度和硬度;含量過高,則過量的烏洛托品不與樹脂分離,在硬化過程中合成揮發,使砂輪的氣孔增加,降低其強度和硬度。
3 ) 分離劑粒度(細度)過粗或過細 普通以為,分離劑的粒度以細為宜,這有利于使分離劑散布平均。粒渡過粗,則成型料不易混合平均,影響砂輪的硬度和強度。即便是關于粒度較粗的樹脂薄片切割砂輪和鈸形砂輪來講,其選用的分離劑( 樹脂粉) 粒度也應細于320#。  但是假如酚醛樹脂粉的粒渡過細,給混料帶來了艱難,很難做到混合料的平均性,進而影響了樹脂砂輪的切磨削性能。

第二、樹脂砂輪制造工藝問題

樹脂砂輪制造是工藝性很強的工業產品,在配混料、成型、硬化、加工等工序存在問題較多。     

1混料工序:

混料的關鍵是平均性,成型料應到達:各成份散布平均,堅持松懈性,但不宜呈現明顯漏粉,必需保證攤料平均,具有良好的成型性能。

2成型工序:

目前國內大多數是旋轉攤料機構,但由于旋轉攤料機構的局限性,形成很大制造企業有的企業員工操作不得要領,混合料散布不均,形位公差及靜均衡超差。

3硬化工序:

這是最關鍵的消費工序,容易形成質量問題的要素有兩個,一是固化烘箱或燒成窯的溫差太大;二是裝爐的方式辦法不當。   硬化爐窯溫差過大,致使樹脂砂輪硬化偏離了設定的硬化標準(硬化曲線),使砂輪的固化( 硬化) 質量得不到充沛的保證。

4加工工序(主要是大直徑高厚度樹脂砂輪):

樹脂砂輪特別是大直徑和高厚度,或者請求尺寸公差嚴厲的砂輪在硬化后要停止加工,以保證砂輪的幾何尺寸、形位公差。

5消費配方、工藝參數生搬硬套。
 

 

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