酚醛樹脂2130價格

我主要從粉狀酚醛樹脂5個最重要的技術指標來剖析：

　　1) 活動度(流長)：樹脂粉的流長是影響分離劑構造的最重要的性能指標?；顒佣榷痰臉渲诨旌衔飰褐乒袒A段趨向活動少些，這樣就會降低混合物的密度進步其疏松度，有利于進步摩擦資料NVH性能?；顒佣榷痰臉渲畲笕毕菔潜匦璞ＷC消費過程的可重現性。相反，活動度長的樹脂會使混合物各種成分之間，更好的粘結在一同，增加混合物的密度，降低其疏松度。這樣消費過程中也就變得相對容易。但高密度和低氣孔率也可使混合物容易起泡。

　　2) 烏洛托品含量： 樹脂所用固化劑烏洛托品含量越低所產生的固化聚合物的交聯密度越低，這樣會降低產品硬度。進步柔韌性降低固化過程中所產生的氨氣，不易起泡。反之，固化劑含量高，固化聚合物的交聯密度高、硬度高、熱穩定性加強，產生的氨氣增加易起泡。

　　3) 凝膠時間反響活性： 凝膠快的樹脂能夠經過減少壓制循環來進步消費率。但是高活性樹脂在消費過程中控制十分難，很難確保每次消費過程的可重現性。

　　4) 游離酚：在摩擦資料產生的早期階段，游離酚能夠看作是一種反響溶劑，游離酚能夠降低樹脂的溶化粘度，進步樹脂的潤濕性能，從而更好的浸潤填料和纖維。隨著反響的繼續停止，游離酚會與烏洛托品和樹脂反響，構成固化聚合物。若樹脂中游離酚含量過多，會使工作環境充滿氣息。但是多數游離酚小于2%的樹脂所釋放的游離酚氣息相對氨氣和甲醛所釋放的氣息而言并不嚴重。典型的游離酚范圍在0.3——05%。

　　近年來，許多砂輪廠家經過大量實驗，酚醛樹脂粉中游離酚的上下，對樹脂砂輪的性能衰減影響較大，酚醛樹脂粉中游離酚含量越低，其制造的砂輪性能衰減越慢。同時，由于游離酚含量越低，其制造樹脂砂輪的自銳性有一定的進步。

　　5)粒度(細度);樹脂粉的粒度(細度)散布對樹脂砂輪工藝條件有一定的影響。在設計適宜的混料工藝條件下，肯定樹脂粉與磨料的粒度配比，以取得最佳分離劑構造。這樣必需充沛思索選擇恰當的樹脂粉粒度(細度)。

　　普通來說，樹脂粉粒度越細，混料時需求液體酚醛樹脂也越多。反正，樹脂粉粒度越粗，同等條件下需求液體酚醛樹脂越少。同時，熱壓砂輪消費時需求粒度恰當偏粗的粉狀酚醛樹脂。

　　另外，需求惹起砂輪消費廠家的是，粉狀酚醛樹脂粒度假如太細，除了會帶來混料艱難，料頭增加等現象外，還會對砂輪的硬化形成一定的影響。

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