石墨在合成爐上的應用
自1942年第1臺石墨制合成爐在美國問世以來, 石墨合成爐開端替代鋼爐成為 HCl、鹽酸合成的首選設備。多年來, 國內外開發的“二合一”HCl石墨合成爐, “三合一”石墨合成爐、“四合一”石墨合成爐以及余熱回收型石墨合成爐曾經得到了普遍的應用。特別是近幾年國內氯堿行業投資的持續升溫,對石墨合成爐的種類類型、產能、質量等方面都提出了更高的請求。石墨制氯化氫合成爐依據冷卻方式不同分為浸沒式和噴淋式兩種[19]。由于前者具有操作環境好、操作平安牢靠、消費才能變化時順應性較強及便于綜合應用熱能的特性廣被氯堿廠運用。浸沒式石墨合成爐的爐體由多節石墨圓筒粘結而成的立式筒形，長徑比約為10:1～12:1。最上面的一節裝有氯化氫氣體出口管，最下面一節的側面裝有視鏡，可察看熄滅的火焰以判別合成反響狀況。爐體外面設置冷卻水套，冷卻水自水套下部進入上部出水口管排出，操作時水套中充溢冷卻水，使整個石墨爐體完整浸泡在水中。在爐底中心留有一接口管，用以裝置熄滅器[20]。接口管由大小2根同心管粘接于不透性的石墨燈頭座上構成，內管通氯氣、兩管之間的環隙空間通氫氣，2股氣體在石英燈頭處噴出，然后充沛混合熄滅，生成的氯化氫氣體沿爐體內壁疾速上升，使合成反響的生成熱經過爐壁被外壁之冷卻水帶走。
3 結語
近年來，石墨防腐設備曾經逐漸應用于氯堿工業、磷酸鹽、磷肥工業和用于氫氟酸等氟化工工業的消費。目前主要應用的石墨設備有：石墨換熱器、石墨冷凝器、鋼襯石墨反響釜、鋼襯石墨反響槽、濃縮罐、反響塔、填料塔和磷酸萃取槽、造粒塔等高溫反響設備、傳熱設備、冷凝設備和防腐設備的防腐內襯。隨著我國工業的開展，石墨設備的用處還會不時的延伸到其他新的范疇。
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