發熱冒口 樹脂

最佳的冒口尺寸和設計必需限制冒口內的收縮孔深度不逾越冒口高度的80%圖4和圖5展示了利用優化的冒口形狀和發熱資料對吸入功率的作用來提高補縮效率。如今經常使用的微型冒口表示出燃燒時間非常長的特點，4功能正常的冒口的補縮效率必需能擴張到最大。但是基于技術平安的原因。即補縮所需的資料可以減到最少，或者說吸入的體積達到最大值，結果是出品率顯著提高（見圖6

冒口系統應滿足的要求

其體積變化與溫度的關系如圖3所示。所有金屬受熱膨脹遇冷收縮。

常用鑄造資料收縮值（指導值）見附表。體積變化取決于合金的性質。

必需對金屬液冷卻或凝固時發生的體積變化進行彌補?；诣T鐵和球墨鑄鐵在凝固過程（石墨析出過程中的膨脹階段）中還會出現體積膨脹。凝固過程中發生的體積變化分為液態收縮、凝固收縮和固態收縮。只有凝固收縮與澆注和補縮技術有關，制造鑄件時。因為這種體積變化必需使用補縮技術進行彌補。固態收縮對模型構造很重要，因為模型必需創立的比這個百分比量大。

冒口系統必需符合以下基本要求：為保證補縮作用足夠。

1冒口凝固時間必需比需要補縮的鑄件凝固時間長。

2冒口頸（冒口和鑄件之間的連接管道）凝固時間必需不短于鑄件的凝固時間。

即從液態轉變為固態的過程中，3鑄件的收縮過程中。冒口必需貯存足夠彌補鑄件體積缺乏的金屬液。

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