發熱冒口套 樹脂

這為提高鑄造業循環砂的質量以及防止外表缺陷做出了重要貢獻。同時，20世紀90年代中期。減少了因處置舊砂造成的污染，并幫助削減了處置費用。如此，冒口技術的最新發展對確保鑄造業的競爭優勢做出了繼續性的貢獻。

通過加熱冒口也能顯著減小有效冒口的尺寸。鑄造銅基或鐵基合金時該技術措施可作為首選。發熱混合物放出的熱量延長了冒口凝固的時間。這可使冒口尺寸減小，與冒口保溫一樣。從而提高鑄件出品率。大量研究發熱混合物對所需冒口尺寸影響的試驗標明，這些發熱物質的放熱反應產生的凝固延遲作用可以顯著縮小冒口尺寸。

發熱粉末（鋁熱劑混合物）通常用于覆蓋明冒口，為加熱冒口。而由發熱混合物組成的冒口套及坯料則用于覆蓋冒口以及選定的鑄件。

硝酸鹽使點燃混合物更容易并可加快燃燒。氟化物降低著火點，發熱混合物包括可燃物（AlMg含氧化合物（Fe2O3NaNO3KNO3Mn2O3SiO2降低反應速率的填充物（硅砂、耐火粘土、珍珠巖、混凝土）和粘合劑（水玻璃、樹脂）特定的組分在反應中具有特殊的作用。例如。還能加強鋁熱反應。由于近年原材料短缺，鑄造廠在生產過程中經常會使用高質量輔助資料以防止出現可能的動搖。此，現代冒口系統通過最優化性能已經成為確保生產過程中的可靠性和效率的一個重要因素。毫無疑問，現有技術的冒口不含致癌性纖維，僅排放最低限度的有機物，這都歸功于無機粘結劑的使用，這減少了鑄造廠內的氣體污染，降低了氣孔缺陷率，還可保護員工的健康。

可使冒口殘留物易于分離，將冒口資料燃燒后的剩余燒結。并能防止型砂循環被污染。

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